環(huán)境的改善離不開(kāi)布袋除塵器
作者來(lái)源:科邦重工 ????? 發(fā)布時(shí)間: 2018-08-29 09:42
導(dǎo)讀:隨著經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展,人們生活程度的進(jìn)步,對(duì)生態(tài)文化建立請(qǐng)求就會(huì)進(jìn)步。雖然我國(guó)不斷在調(diào)整能源構(gòu)造,但能源資源稟賦的特性決議了我國(guó)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)必需以煤作為根底能源。依據(jù)測(cè)
隨著經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展,人們生活程度的進(jìn)步,對(duì)生態(tài)文化建立請(qǐng)求就會(huì)進(jìn)步。雖然我國(guó)不斷在調(diào)整能源構(gòu)造,但能源資源稟賦的特性決議了我國(guó)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)必需以煤作為根底能源。依據(jù)測(cè)算,我國(guó)東部地域單位疆土面積的煤炭消費(fèi)量是德國(guó)均勻程度的3倍多、日本均勻程度的兩倍多。煤炭消費(fèi)總量大,東部地域消費(fèi)強(qiáng)度大,給中國(guó)東部地域帶來(lái)了嚴(yán)重的大氣污染問(wèn)題。依據(jù)生態(tài)文化建立的戰(zhàn)略請(qǐng)求,環(huán)境質(zhì)量只能改善不能惡化。思索到我國(guó)的煤炭消費(fèi)量還會(huì)增長(zhǎng),改善大氣環(huán)境除了依賴監(jiān)管等手腕之外,還需施行超低排放,完成煤炭清潔應(yīng)用。這就需求布袋除塵器

布袋除塵器主要由以下局部組成:
進(jìn)氣系統(tǒng)――包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流安裝。
濾袋、籠骨和花板――濾袋和籠骨組成了布袋除塵器的濾灰系統(tǒng);花板用于支撐濾袋組件和分隔過(guò)濾室及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái);并且濾袋組件從花板裝入。
清灰系統(tǒng)――電磁脈沖閥等組成了除塵器的清灰系統(tǒng)。
排氣系統(tǒng)――包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
卸灰系統(tǒng)――安裝于除塵器灰斗上的螺旋保送機(jī)和星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。
緊縮空氣系統(tǒng)――儲(chǔ)氣包、緊縮空氣管道、減壓閥、壓力表、截止閥等。
控制系統(tǒng)――儀器儀表、主控柜組成。
1.過(guò)濾原理
經(jīng)過(guò)一級(jí)陶瓷多管除塵器處置后的含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,經(jīng)過(guò)灰斗內(nèi)的導(dǎo)流板,使氣體中局部大顆粒粉塵受慣性力作用被別離出來(lái),直接落入灰斗。含塵氣體經(jīng)過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外外表。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)送入脫硫系統(tǒng)。
2. 清灰原理
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不時(shí)積厚,設(shè)備的阻力不時(shí)上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰安裝開(kāi)端停止清灰。首先,個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣體截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,緊縮空氣以極急促的時(shí)間向上箱體噴出,使濾袋疾速收縮,將濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰終了后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥翻開(kāi),該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次停止,從室清灰開(kāi)端至下一次清灰開(kāi)端為一個(gè)清灰周期。
3.構(gòu)造特性
(1) 導(dǎo)流系統(tǒng)
我們對(duì)布袋除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速停止了分段化設(shè)計(jì),除塵器的進(jìn)風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流系統(tǒng)并充沛應(yīng)用了氣體的自然分配原理, 保證了單元進(jìn)風(fēng)的平均、和順,以進(jìn)步過(guò)濾面積的應(yīng)用率。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直間隔有足夠合理的凈空,濾袋間距亦停止了特地設(shè)計(jì),氣流經(jīng)過(guò)設(shè)置于灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)導(dǎo)流后,依托阻力分配原理自然散布,到達(dá)整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的散布平均,保證合理的煙氣抬升速度,超大限度地減少紊流。
合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)將箱體、過(guò)濾室和系統(tǒng)的阻力降至超小并盡可能地減少進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象,防止了濾袋的顫動(dòng)、碰撞、磨擦,延長(zhǎng)了系統(tǒng)及濾袋的運(yùn)用壽命。
(2) 濾袋布置和花板
布袋除塵器濾袋采用縱橫布置方式,這種排列方式合理天時(shí)用了方形的箱體空間。合理的濾袋中心距保證了含塵氣體在濾袋間的抬升空間,同時(shí)防止了濾袋顫動(dòng)可能產(chǎn)生的碰撞。
布袋除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過(guò)濾室的分隔,用于懸掛濾袋組件,同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)。除塵器采用沖壓辦法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差請(qǐng)求。
除塵器上箱體內(nèi)部構(gòu)造為工人以花板作為操作平臺(tái)停止除塵器檢修、維護(hù)發(fā)明了條件。
沖壓加工的花板半廢品上箱體及其組件花板孔沖壓孔徑精確,與理論孔徑的偏向小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm以內(nèi)?;ò蹇锥粗瞥珊笄逅愀骺椎募饫吔呛兔?,焊接增強(qiáng)筋板時(shí),筋板布置合理。
焊接后經(jīng)過(guò)整形確?;ò迤秸?,無(wú)撓曲、凹凸不對(duì)等缺陷,花板平整面度<1/1000,對(duì)角線長(zhǎng)度誤差<3mm,內(nèi)孔加工外表粗糙度為 Ra=3.2。
濾袋與花板的配合合理,濾袋裝置后緊密、結(jié)實(shí)不掉袋、裝拆便當(dāng)。采用精細(xì)工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合,從而保證了整套噴吹清灰系統(tǒng)的牢靠性。
(3) 脈沖清灰系統(tǒng)
布袋除塵器的清灰采用緊縮空氣脈沖清灰。
布袋除塵器采用在線清灰方式,清灰功用的完成是經(jīng)過(guò)PLC應(yīng)用定時(shí)或手動(dòng)功用控制啟動(dòng)脈沖閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動(dòng)作靈敏牢靠;在設(shè)備出廠前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件停止了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量。
清灰用的噴吹管采用鍍鋅管,借助校直機(jī)停止直線度校正。
清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣包、脈沖閥、調(diào)壓閥等,保證供氣的壓力、氣量和質(zhì)量,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)轉(zhuǎn)工況下的清灰需求。
(4) 電磁脈沖閥
清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥,它的選用關(guān)系到布袋除塵器的清灰效果。我們?yōu)椴即龎m器選用的電磁脈沖閥為噴吹壓力0.5-0.7 Mpa的電磁脈沖閥,DC24V、2.5”直角閥脈沖閥,膜片經(jīng)久耐用,滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)轉(zhuǎn)請(qǐng)求、極大地減少了維護(hù)工作量。
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